在日常工作环境中,对于
铝型材压块机的使用要注意哪些问题呢?如何保证工作效率呢?下面我们就来具体看下其生产过程中的需要注意哪些问题和方法呢?
1.合理化控制送料的速度:在使用压块机时要注意控制送料和下料的速度,尤其是要注意下料的速度,速度不要太快,否则很容易导致机器设备的堵塞。但是下料速度也不要太慢了,否则肯定会严重拖延工程进度。
2.要注意过滤材料中的杂质:因为原本的材料中有杂质,那么就容易造成模具的损坏,二次污染严重也会影响下料。当然在压块机的工作中,我们要随时注意是否有金属废料,如果有比较小的废料要注意不要堵塞到油缸管的活塞。当然在实际操作中,要注意不要来回推动,否则会容易损坏油缸。
3.压制过程中尽量采用一种材质:如果压块机在下料中受力不均匀,很容易造成饼快的形状各异,或者是出现不正常的裂纹等等。尽量选择一个材质的金属屑,这样后期在调试的时候不会出现太大的压力。
4.压制中要注意检修:如果有异常就要及时处理故障,工作人员要随时注意压块机的运转情况,有异常的响声,有漏油,有其他故障都要及时处理。否则后期故障的处理反而会花费很多钱。所以在平常的运转中就要及时注意故障分析和处理。
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